张家口市桥东区有一家专“吃”建筑垃圾的绿色工厂，一年可以消耗掉约20万吨的混凝土块、碎石块、砖瓦碎块等，堪称“大胃王”。　　这家工厂就是张家口市益源建筑垃圾处置和综合利用有限公司。昔日遭人嫌弃的残砖烂瓦、混凝土块，是如何在这里变废为宝的呢？4月23日，记者来到企业一探究竟。

4月23日，在张家口市益源建筑垃圾处置和综合利用有限公司制砖车间，再生砖排列整齐地出炉。河北日报记者郭晓通摄　　走进破碎车间，伴随着机械巨大的轰鸣声，一条“巨无霸”建筑垃圾处置生产线正在工作。一车车建筑垃圾被“喂”进上料仓，经过一级破碎、筛分、磁选、风选、分拣、二级破碎等多道工序处理，金属、尘土被分开归集，砖石块粉碎成形状不规则的碎石和砂砾，从设备另一侧“吐”出。　　“这些碎石和砂砾叫再生骨料，水泥、路面砖等产品就是用它们生产的。”张家口市益源建筑垃圾处置和综合利用有限公司综合事务部部长李晓辰告诉记者，细骨料由装载机运送至制砖车间的料斗，粒径在10毫米至20毫米的粗骨料，则由装载机运送至混凝土搅拌站的料斗。　　记者又来到了制砖车间。在这里，再生的细骨料按比例与水泥等混合，进入成型压机，经数秒强力振压后，再生砖便排列整齐地出炉了。随后，再生砖被送入窑内进行养护，度过养护期后便可出厂。　　“这条生产线‘胃口’好，不仅能消化砂石混凝土，工业废渣如粉煤灰、炉渣、钢渣等也不在话下。”李晓辰笑着说，他们会根据市场需要，不断对压制模具进行工艺调整，可生产彩色地面砖、园林挡土砖、多孔砖等产品。　　再生骨料、再生透水砖、轻骨料混凝土……在该公司产品展示区，各类再生建材琳琅满目。技术人员高伟拿起一块再生仿石材砖自豪地说：“无论是外观还是质感，它与天然石材砖的差别都极小，不仅环保，透水性也是天然石材比不了的。”　　“我们的制胜法宝，是通过工艺创新，有效解决了再生砖产品质量不稳定、干缩变形较大等问题。”高伟介绍，与普通路面砖相比，他们生产的再生砖更抗压抗折，在零下40摄氏度可抗冻融循环50次，不易出现涨鼓、脱皮现象，适合北方寒冷地区使用。目前，公司申报了再生骨料除杂装置研发、透水便道砖研发、路面便道砖研发等实用新型专利10项。　　“通过建筑垃圾资源再利用，我们每年可生产再生砖2700万块、混凝土20万立方米，应用到城市基础建设之中。”李晓辰告诉记者，随着绿色发展理念日益深入人心，再生建材越来越受市场青睐。