在每个人身上中，至少​“​背着”1000颗以上的陶瓷电容，它们存在于我们的手机当中；一辆电动汽车，单电容就有1至2万颗……如今，电子元器件被广泛应用到各个领域，凡是通电的地方必定用到它，与老百姓的生活、工作息息相关。

在风华高科祥和工业园高端电容基地，工人正全力赶订单。受访者供图　　5月18日，记者参加“​高质量发展调研行”主题采访活动时来到位于广东肇庆​的广东风华高新科技股份有限公司，该公司研究院元器件研发中心副主任陈涛​形象地描述，“​有电的地方就需要电子元器件。”小小的电子元器件带动整个电子设备发动​作用。　　随着电子信息产业智能化水平的提升，作为关键元部件的MLCC市场需求持续上升，技术不断迭代升级，被誉为“​电子工业大米”。由于应用端产品高端集成化，MLCC被广泛应用到航天、​、家电、汽车、绿色照明及各类消费电子产品中。

实验室的科研人员在讨论。受访者供图　　“​如果电子元器件制造生产企业还不转型，就只能做智能灯具、智能玩具这种利润空间少​、技术含量低的中低端产品。”在风华高科总裁徐静看来，目前国内的高端电子元器件产品在工艺、材料、设备能力上与海外头部企业存在一定差距，当务之急是推进核心基础元器件国产化进程，解决电子元器件产业链“​卡脖子​”问题。　　目前，风华高科主营产品为三大被动元器件，推动了产品从中低端的消费级，向中高端的工业级、车规级乃至宇航级转型升级。　　围绕被科技部列为35项卡脖子​技术之一的“​高端电容电阻”核心关键材料、工艺技术和制造设备，风华高科加强高效创新，推进产品结构向高端转型，实现高可靠产品的技术迭代。据了解，风华高科联合多家上下游产业链企业成立了“​广东高端元器件创新中心”，致力于突破高端电子元器件及关键材料、装备“​卡脖子​”问题。

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