编者按：一座城就是一部有声书。作为东部沿海大省，江苏在经济社会文化等方面取得了卓越成就。央广网江苏频道推出融媒体系列报道《在这里，听懂江苏》，聚焦经济、文化、生态等领域，通过有声海报、动态视频海报，多角度、多层次记录江苏的独特魅力；通过有故事、有温度的声音，讲述“强富美高”新江苏现代化建设新篇章。　　央广网徐州5月17日消息 在徐工重型机械设备测试场，一辆辆巨型起重机高耸林立，伴随着“滴滴”的警示声，吊臂缓缓起降，将钢铁铸件转移到指定位置。测试场中，最吸引人眼球的，莫过于XCA4000轮式起重机，这个“大家伙”最大起重量4000吨，在170米高空可吊重230吨，被称为“全球第一吊”。　　今年3月份，徐工XCA4000轮式起重机下线。世界第一起重机的纪录，徐工已经连续第七次刷新，最近三年，更是每年刷新。这背后，靠的是什么？　　点击收听“徐工XCA4000轮式起重机的发动之声”　　4000吨轮式起重机国产化率90%　　“长期的技术积累和大规模研发投入，以及全周期数智化服务保障，让徐工更有底气和实力创造千吨级起重机的奇迹。”徐工重型总经理助理、技术总监兼轮式起重机研究分院院长丁宏刚告诉记者。　　以XCA4000轮式起重机研发为例，在风电行业发展突飞猛进的当下，越来越重、越来越高的风电设备安装，对于安装设备提出了新的要求。“早在2022年的时候，我们就对风机叶片的重量和风机高度有了预判，瞄准市场需求，我们启动了4000吨起重设备研发。”丁宏刚说。　　吊装重量每增加一吨、吊装高度每增加一米，对起重机的性能要求和研发难度就会成倍增加。在4000吨轮式起重机的研发过程中，徐工集团面临的第一道难关就是超高大功率风机安装，这考验着起重机吊臂的起吊能力。徐工给出的答案，是采用高性能柔性臂架技术，上面拉、下面撑，提高臂架的强度，解决超高大功率风机的安装难题。　　高空吊装问题解决之后，另一个难关——负重转场接踵而至。研发大吨级重载桥及其传动系统，全球首创11轴底盘，徐工XCA4000在保证转场稳定性的同时，实现了超400吨自重的安全转场，携带完整吊臂、支腿，完美解决了负重转场问题。　　丁宏刚告诉记者，目前，徐工集团4000吨轮式起重机已经收到多个订单，正在加紧生产。　　频繁刷新纪录，突破周期短、新产品下线快……千吨级起重机的“徐工速度”，对于徐工研发团队来说，背后是上千次的试验、调研和对科技创新的执着追求。更为人称道的是，新一代“全球第一吊”XCA4000国产化率已达到90%。　　千吨级起重机纪录不断刷新　　自1963年研发中国第一台汽车起重机以来，起重机械一直是徐工构建“5+1+1”现代化产业体系的拳头产业。从1200吨到4000吨级轮式起重机，徐工不断刷新和突破着国产起重机全球之最的纪录，用十年时间走过了国外近半个世纪的起重机发展之路。　　“在国家大力倡导打造新质生产力、推进内涵式高质量发展的背景下，作为中国起重机发展历史的创造者，徐工对起重机产业高质量发展有着深刻的理解和认知——做高端起重机品牌，需要有‘突破边界’的能力。”丁宏刚说。据悉，目前，徐工集团已经连续22年稳居中国工程起重机行业第一位，是中国工程起重机行业的开创者、引领者、发展者。　　今年，徐工发布“领航G时代”起重G2高端品牌，导入5“G”卓越价值系统：G-ECO全周期高效节能、G-ICON全场景智控、G-Master全工况精准操控、G-Comfort全身心舒享以及G-Safe全寿命安全质造，包含21项核心技术，31项零部件，G2平台技术覆盖产品使用、维保与运维管理全过程，攻克起重臂带载伸缩平顺性等30项难题，形成带载伸缩、智能电控转向等11项原创技术，达到行业领先水平。　　点击收听“一线工作人员的奋斗之音”　　去年徐州工程机械集群规模占全国市场份额20%　　以技术、商业模式创新，突破市场同质化茧房，这背后更是徐工聚焦新质生产力，倒逼中国起重机产业向高端化发展的缩影。　　作为国家45个先进制造业集群、江苏省“1650”现代化产业体系和徐州市“343”一号产业链主企业，徐工集团推动了高强度钢板、高压大流量关键液压元件、高精度控制系统等国内基础零部件配套体系从产业空白向价值链中高端的发展，引领了产业链整体向高端产品转型升级。　　徐工的蓬勃“生命力”不仅带动了徐州工程机械产业的向上发展，也成为了徐州这座工业之城的特色符号。　　作为“中国工程机械之都”的徐州，2010年获评第一批国家新型工业化产业示范基地并延续至今，2022年获评首批国家先进制造业集群。　　2023年，徐州工程机械集群规模约1500亿元，占全国市场份额20%以上。目前，集群拥有千亿级企业集团1家、百亿级企业4家、亿元企业超100家、规上工业企业510家，形成了“一超、一大、多强”企业梯队；先后攻克了300余项关键核心技术，荣获国家科学技术进步奖5项、中国工业大奖2项；打造长三角地区首批工业互联网标识解析二级节点，标识注册解析量超200亿。　　近年来，徐州市将工程机械作为“一号产业”，聚焦产业组织、科技创新、企业培育、融合赋能、开放协同等方面，推动集群扩规模、强基础、提质态。当地先后投入超过10亿元，建设行业首个省级制造业创新中心，汇集行业60%以上的国家级创新平台，300余家重点企业深度参与，形成了以徐州为中心，辐射全球、覆盖行业的协同创新体系。　　徐州市工业和信息化局相关负责人表示，下一步，徐州将紧盯工程机械产业发展趋势，不断激发产业发展内生动力，努力营造产业发展良好环境，持续增强产业发展的集聚性、根植性、创新性，进一步巩固“中国工程机械之都”的地位。　　专家：制造业产业集群能级跃升是建设制造强省主要抓手　　江苏社会科学院社会政策研究所副所长，区域现代化研究院副院长、研究员杜宇玮长期关注徐州工程机械集群发展。他说，作为国家先进制造业集群，徐州工程机械集群近年来呈现出集群规模大、产业链条全、企业梯队优、创新能力强、数实融合深和国际化程度高等主要特点，在高端化、智能化、绿色化、融合化发展方面取得了显着成效，也积累了一些可复制推广的经验。比如，徐工汉云工业互联网平台在推进制造业“智能化改造和数字化转型”方面的经验，对江苏制造业产业链发展和产业集群升级具有重要的促进和示范作用。　　就壮大工程机械集群，建设制造强省，杜宇玮建议，江苏建设制造强省，主要抓手就是推动工程机械集群等制造业产业集群能级跃升，重要目标是培育打造世界级先进制造业集群，关键途径则在于产业跨界深度融合发展。　　“从现代化产业体系角度来看，就是要通过科技创新、现代金融和人力资源等各类创新要素的融合协同和集聚共享来促进产业集群高质量发展。从产业链角度来看，就是要通过推动创新链、产业链、资金链、人才链深度融合来提升产业链集群的韧性和安全水平。从融合途径来看，就是要推动制造业与数字经济、现代服务业的深度融合，推动制造业产业链上不同环节、不同主体之间的深度融合，推动制造业在不同区域之间的深度融合。”杜宇玮说，要以全产业链思维统筹谋划重点产业的空间布局，做强做大若干链主企业，培育一批专精特新企业，通过大中小企业融通和产业链协同优化重大生产力布局，协力打造具有国际竞争力的产业链集群。

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